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佑華電子88-電磁加熱控制板-3.5kw：

  佛山佑華電子科技有限公司

同時為客戶提供商用電磁廚房設備機芯和集成方案芯片的配套設計。感謝您對我們佑華的關注！我們將以合理的價格、優(yōu)質的服務和高質量的產(chǎn)品為您服務！熱忱歡迎您的咨詢。

優(yōu)勢：

1、高效節(jié)能，同等條件下，熱效率高達95％以上 比電阻式加熱方式節(jié)電60-80％，預熱時間縮短2/3。

2、運行可靠，多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護系統(tǒng)，保證設備長期安全可靠運行。

3、降低費用，電阻式加熱需要經(jīng)常維護和定期更換加熱圈，而電磁加熱部分采用電纜結構，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命長久，基本上后期無維護費用。

4、改善環(huán)境，電磁加熱控制板100元，加熱部分熱量耗散少，可用手觸摸表面，生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件明顯得到改善。

電磁加熱器一種新型加熱節(jié)能產(chǎn)品，具有節(jié)電效果顯著，升溫速度快，熱效率高，降低生產(chǎn)環(huán)境溫度，免維修等顯著特點，并且對原生產(chǎn)工藝、操作程序無任何影響和改變。

使用電磁加熱器的好處：

第1，升溫快，升溫的速度要比加熱圈加熱的方式快很多。

第二，節(jié)電效果好，電磁加熱器要比加熱圈加熱方式節(jié)電30%以上。

第三，熱能量利用率高，因為電磁加熱器是讓料筒自身發(fā)熱，不像加熱圈是利用熱傳遞方式，這樣就可以避免在熱傳遞的過程中存在熱能量的損失。同時電磁加熱器外面還有包上一層保溫棉，可以避免熱能量散發(fā)到空氣中。

第四，有效提升產(chǎn)量，因為升溫快，熱能量利用率高，所以產(chǎn)生出來的產(chǎn)品質量更好，產(chǎn)量也更高。

人們在降低生產(chǎn)成本時，大多都是考慮在物料成本和人工成本上，而很少有人考慮到用電方面，因為人們認為用電量是無法控制的，不是主觀方面所能控制的，主要取決于機臺的用電情況，電磁加熱控制板批發(fā)，但事實證明并非如此，使用電磁加熱器方式方式可以比以往的加熱圈加熱方式省電30%以上，若有多臺機臺的話，那總的節(jié)電費用是相當可觀的。同時加強節(jié)電意識，電磁加熱控制板，加強節(jié)電管理，避免不必要的浪費。

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供，并處于全球領導地位。

   準確控溫： 線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、 熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控制實時準確，明顯改善產(chǎn)品質量，生產(chǎn)效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種 電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂。

改善工作環(huán)境： 經(jīng)過 電磁加熱設備改造的 注塑機，其采用的內熱方式，熱量聚集于加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒有。設備表面溫度可改善至人體可觸摸，電磁加熱控制板廠家，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠區(qū)通風降溫費用。本著“以人為本”的理念，給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

  佛山佑華電子科技有限公司

公司目前主要產(chǎn)品包括大功率商用電磁加熱設備、食品機械電磁加熱設備、工業(yè)電磁加熱解決方案、商用電磁爐機芯、電磁取暖器加熱設備、即熱式電磁熱水器加熱設備、工業(yè)電磁加熱器、家用電磁加熱集成方案等。同時為客戶提供商用電磁廚房設備機芯和集成方案芯片的配套設計。感謝您對我們佑華的關注！我們將以合理的價格、優(yōu)質的服務和高質量的產(chǎn)品為您服務！熱忱歡迎您的咨詢。

 管徑60mm加熱器加熱管進油與出油管徑相同，而管徑89mm加熱器加熱管是60mm管道進、出油。在加熱段位置變徑造成2個問題：①yuan油進入89mm管道后流速降低，經(jīng)過60mm管道出口時流速相對升高。加熱段內產(chǎn)生兩次流速變化，利于沉積。②依附管壁的yuan油不易流動，造成依附管壁yuan油長時間受熱，使其與中間位置yuan油之間存在溫差，yuan油自身的表面張力降低。加熱線圈中間部分是整個加熱段的高溫區(qū)，實驗測試，線圈中間部位溫度高于出口溫度45℃。由此可見，在加熱段位置采用變徑方式是導致加熱管結垢的主要[2]  。